7月6日，國(guó)家工業(yè)和信息化部“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施管理辦公室組織專(zhuān)家組對(duì)我公司承擔(dān)的“大型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌精密曲面成形數(shù)控磨床”課題進(jìn)行了預(yù)驗(yàn)收。專(zhuān)家組聽(tīng)取了課題責(zé)任單位和參與單位的匯報(bào)，認(rèn)真審查了項(xiàng)目課題資料，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地考察。各位專(zhuān)家認(rèn)為，該項(xiàng)目課題完成了任務(wù)合同書(shū)確定的主要研究?jī)?nèi)容和各項(xiàng)指標(biāo)，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合緊密，效果明顯，一致同意通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部分的預(yù)驗(yàn)收。同時(shí)建議我公司，在補(bǔ)充完善自評(píng)估報(bào)告后，將報(bào)告提交數(shù)控專(zhuān)項(xiàng)辦公室。

本項(xiàng)目是我公司承擔(dān)的第一個(gè)國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)，項(xiàng)目的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求高，開(kāi)發(fā)時(shí)間緊。因此公司在立項(xiàng)之初就成立了以總經(jīng)理為首的項(xiàng)目開(kāi)發(fā)小組，聯(lián)合了浙江大學(xué)和用戶(hù)單位，采用以企業(yè)為主導(dǎo)，主機(jī)牽頭、功能部件、共性技術(shù)協(xié)同攻關(guān)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)新模式。充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)，先后對(duì)磨床加工及實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的諸如精度不可控、磨削中的振紋超標(biāo)等問(wèn)題進(jìn)行了聯(lián)合攻關(guān)，成功解決了磨床的布局對(duì)磨削精度的影響及布局的優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題、磨床磨頭的高可靠性密封問(wèn)題、導(dǎo)軌磨削中由于超長(zhǎng)絲杠所帶來(lái)的撓度影響加工精度的問(wèn)題，并在攻關(guān)中總結(jié)形成了4項(xiàng)專(zhuān)用技術(shù)。通過(guò)本專(zhuān)項(xiàng)的研發(fā)，原有技術(shù)人員的研發(fā)能力得到了很大的提升，大部分研發(fā)人員都成長(zhǎng)為本公司的研發(fā)骨干力量，專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)過(guò)程中的一些共性技術(shù)也在本公司所開(kāi)發(fā)的大直徑圓臺(tái)磨床、動(dòng)梁導(dǎo)軌磨床、軌道板磨床等產(chǎn)品中得到了應(yīng)用。專(zhuān)項(xiàng)的實(shí)施為我公司培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力做出了很大貢獻(xiàn)。

目前我公司已形成直線滾動(dòng)導(dǎo)軌精密曲面成形數(shù)控磨床年批量10臺(tái)的生產(chǎn)能力，其中部分高精度機(jī)床產(chǎn)品已能替代進(jìn)口。