經(jīng)臨安區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局推薦，并經(jīng)初審和專家評(píng)審，浙江杭機(jī)股份有限公司研制的MKL7150×10/37端面齒數(shù)控強(qiáng)力成形磨床列入了2020年度浙江省裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域首臺(tái)（套）產(chǎn)品公示目錄，是省內(nèi)首臺(tái)套產(chǎn)品。

圖為：MKL7150×10/37端面齒數(shù)控強(qiáng)力成形磨床

MKL7150×10/37端面齒數(shù)控強(qiáng)力成形磨床是浙江杭機(jī)股份有限公司為積極響應(yīng)國家工業(yè)戰(zhàn)略，在之前成功開發(fā)多種強(qiáng)力緩進(jìn)給磨床的基礎(chǔ)上集成創(chuàng)新開發(fā)的新產(chǎn)品，主要用于商用車傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵零件（包括輸出凸緣、中間凸緣、法蘭叉等）的端面齒齒形的加工。其采用強(qiáng)力緩進(jìn)給磨削工藝，很好的解決了拉刀加工端面齒工藝的種種問題，并且進(jìn)一步提高了端面齒的加工精度及表面粗糙度。該新產(chǎn)品屬于《浙江省高端裝備制造業(yè)發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域（2019版）》中第十一項(xiàng)高檔數(shù)控機(jī)床中的精密數(shù)控成形磨床。

機(jī)床采用中腰立柱的機(jī)床布局，具有高剛性和高穩(wěn)定性，并配備頂置在線砂輪修整系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)深度4mm的端面齒齒形的一次強(qiáng)力成形磨削，成功運(yùn)用了主軸熱變形控制技術(shù)（溫度控制、電渦流位移補(bǔ)償）、高效強(qiáng)力成形磨削工藝技術(shù)、砂輪冷卻沖洗自動(dòng)跟蹤技術(shù)多軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，研發(fā)突破了內(nèi)花鍵螺紋高精密脹緊定位技術(shù)，解決了輸出/中間凸緣的端面齒相對(duì)內(nèi)花鍵中心高對(duì)稱度的制造要求，將輸出/中間凸緣在夾具上內(nèi)花鍵定心回轉(zhuǎn)跳動(dòng)控制在小于0.01mm，使輸出/中間凸緣的端面齒齒形相對(duì)內(nèi)花鍵中心的對(duì)稱度＜0.03mm。達(dá)到了穩(wěn)定的磨削精度，為高效高精磨削汽車端面齒零件提供總體結(jié)構(gòu)和技術(shù)保障。

該機(jī)床已在用戶處投入使用，運(yùn)行情況良好，并作為用戶的關(guān)鍵加工設(shè)備投入大批量生產(chǎn)使用中，機(jī)床各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平，具備替代進(jìn)口和參與國際競(jìng)爭(zhēng)的能力。