高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床系列，是我公司根據(jù)市場(chǎng)與用戶(hù)的需要開(kāi)發(fā)的機(jī)床系列，適合機(jī)械制造及裝備業(yè)中大型主關(guān)零件的內(nèi)、外圓柱、圓錐、滾道及端面的大批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削，達(dá)到較高的尺寸精度和幾何精度。

適合軸承類(lèi)、齒輪類(lèi)、套筒類(lèi)零件的高精度磨削加工，可在一次裝夾工件中完成工件內(nèi)圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，可通過(guò)錐度磨削裝置或數(shù)控聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；也可通過(guò)砂輪的成形修整，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。

■ 本磨床采用雙立柱、雙磨頭（或單磨頭）、拖板移動(dòng)、立柱圓臺(tái)龍門(mén)式布局型式，整機(jī)鋼性好，開(kāi)頂式封閉式結(jié)構(gòu)。

■ 工作臺(tái)位于床身的前上部，工作臺(tái)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。靜壓工作臺(tái)的主軸軸向、徑向全部采用靜壓技術(shù)，同時(shí)在工作臺(tái)外圍有靜壓導(dǎo)軌，確保工作臺(tái)在負(fù)載情況下的高剛度，具有運(yùn)動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)無(wú)爬行，承載能力高，剛性好，抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)采用變頻電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；也可采用直驅(qū)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)分度功能，定位精度±5″，重復(fù)定位精度±2.5″。

■ 立柱位于床身后方，立柱上方安裝橫架，橫梁上有兩拖板，拖板上分別安裝左、右磨頭。左拖板可選固定式垂直磨架，磨頭在垂直磨架上只做垂直運(yùn)動(dòng)；也可選磨架旋轉(zhuǎn)拖板，磨頭可安裝在旋轉(zhuǎn)磨架上通過(guò)交流伺服電機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿副械速后作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)±25＂角度內(nèi)的無(wú)級(jí)角度轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)HEIDENHAIN圓光柵進(jìn)行全閉環(huán)控制，成為錐度磨削裝置。

■ 本磨床磨頭形式有立式磨頭、臥式磨頭以及萬(wàn)能磨頭。萬(wàn)能磨頭可做旋轉(zhuǎn)，最大回轉(zhuǎn)角度為0°~90°；最小分度角度為2.5°，通過(guò)精密端齒盤(pán)定位。磨頭的結(jié)構(gòu)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用瑞士STUDER精密外圓磨床，瑞士DIXI精密坐標(biāo)鏜及MGKF1600/4高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床對(duì)磨床主軸零件進(jìn)有精密加工，井有專(zhuān)業(yè)技師進(jìn)行精密裝配及調(diào)試機(jī)床，磨頭砂輪軸均采用進(jìn)口精密主軸軸承。同時(shí)也可配置進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)高頻精密電主軸，電主軸可配有水冷卻溫控制裝置、氣封裝置、換刀裝置、在線動(dòng)平衡裝置等。

■ 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS或FANUC交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床最多控制軸數(shù)為十一軸（可選功能），分別為左磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給、拖板旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)；右磨頭的垂直選給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、磨頭旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)；測(cè)量系統(tǒng)的垂直運(yùn)動(dòng)；左磨頭、右磨頭驅(qū)動(dòng)；工作臺(tái)回轉(zhuǎn)；修整器驅(qū)動(dòng)；各直線進(jìn)給軸均可采用HEIDENHAIN光柵尺來(lái)進(jìn)行全閉環(huán)控制（可選功能）。

■ 砂輪修整配備三類(lèi)修整器：金剛石碟片修整器、金剛筆修整器 、金剛石成型滾輪修整器。機(jī)床工作臺(tái)的兩側(cè)可各安裝一個(gè)砂輪修整器，以針對(duì)性的對(duì)磨頭進(jìn)行特定需求的修整，并減少砂輪修整時(shí)磨頭的行程，以提高工作效率。